ようやくでもないですが、完成しました！無事やりきりました！
8年前、@ochyai 先生の情熱大陸に衝撃を受けて、勢いで起業して、ようやくここまでこれました。そろそろ私もメタルアーティストと名乗ってもいいかな。笑
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西田勇@神戸大学准教授×BESTOWS（株）CEO×アルム（株）CTO
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西田勇@神戸大学准教授×BESTOWS（株）CEO×アルム（株）CTO
@BESTOWS9
2016年～現在、神戸大学大学院工学研究科。2018年～現在、大学発ベンチャーBESTOWS株式会社CEO。 2021年〜現在、アルム株式会社CTO。 マシニングなどに使用するNCプログラム(Gコード)をほぼ完全自動で生成できるオリジナルのCAMソフトウェアを開発しています。製造業のDXに取り組んでいます。
日本 神戸 انضم Eylül 2018
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やはり自分で削るからこそ見えてくるものがある。
加工時間ぎ遅い理由に気づき、ソフト修正。
途中から違うプログラムで再開。
一晩で片面は終わると思っていたが、工具折れずにきているだけマシか。。
ここから加速していく
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職人の知識やスキルをたとえ言語化できても、それをシステムに組み込んで、実装して実用化するのが難しくて苦労するところを乗り越えたのが、我々の強みですね！
こんなクレイジーなことをやろうという人間は出てこないかと。
と、クレイジーなやつが言うてます！
Takayuki "Matthew" Hirayama@0808_rocky
➡️ご意見ありがとうございます。わたしたちはこのAIを開発する上で金属加工企業をM&Aして、職人の知識・スキルを膨大なデータにして学習させました。また、AIの思考手順が職人のそれと似たものであることも特徴です。
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ちょっと覗きにきた件。
ぶっつけ本番モデルでも、文句も言わず、工具折れずにやってくれてます
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@shimadakiko_ofc プランジです！
突き加工なので、ガンガン削れます。
パスは自作CAMなので、なんでもありです笑
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@BESTOWS9 プランジ荒加工ですね
hyperMILLには無い荒加工方法です
昔GIBBS使いがやっているのを見て羨ましかったですが最近あんまりプランジ荒加工している人を見かけないです
高送りが多いです
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@shimadakiko_ofc うらやましいです！
うちは4年前に長男もマシニング加工を見せましたが、同じくすぐ暇だといい出して、ダメでした。
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@BESTOWS9 うちの娘たち、昔から工場に来るのが大好きでめっちゃ質問してきます
マシニングがちょっと動くたびにぜんぶこれは何をやってるの、どうして金属が切れるのって
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娘も朝活で一緒に工場行くと言い出して、早朝に段取り
すぐに暇だと言い出し、英才教育失敗。
まぁ、こういう世界があると知ってもらえただけでもいいかな。
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段取り完了
52角で加工したと思いきや、53角という、
これまた前途多難、笑
続きはまた明日
西田勇@神戸大学准教授×BESTOWS（株）CEO×アルム（株）CTO@BESTOWS9
今週末も始めていきますか！ 径80の丸棒を調理していきます。 段取りで全然関係ない工具を追ってしまい、前途多難
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今週末も始めていきますか！
径80の丸棒を調理していきます。
段取りで全然関係ない工具を追ってしまい、前途多難
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➡️わたしは神戸大学の学生が研究している内容はかなりレベル高いと思っている。それ以外は子供騙し。良いものは良い。子供騙しは子供騙し。騙し騙される仲間内でやってたらいいと思う。
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10ミクロピッチでNC容量としては200MBオーバーの加工が走ります。
果たして仮説が実証できるか、、、
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ロボドリルには小さすぎなワークですが、かなり細かく仕上げるテストをしたいため、メモリの制約でロボドリルでいきます。
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