6C x OSG

超硬合金の穴加工ではエアブローを推奨します。 ドライ加工では粉状の切りくずが穴の中に戻り、工具の異常摩耗を招きます。 エアブローで切りくずを排出し、トラブルを回避しましょう。

次世代半導体に欠かせないセラミックス。 硬くて加工が難しく、工具寿命や仕上がり品質に悩む声も多く聞かれます。 そんな硬脆材加工の課題に、硬脆材加工用工具〈6CxOSG〉が貢献。 良好な加工面と工程効率化を支えます。 #硬脆材加工 #半導体 #PCD工具 #OSG

研削や放電加工では、生産性が上がらない—— そんな悩みを製造現場でよく耳にします。 実は、加工コストの半数を占めているのが「加工時間」。加工時間を短縮できれば、コストと生産性は大きく改善します。 切れ味と耐久性を追求した6CxOSGは、従来比で加工時間を大幅に短縮した事例もあります。

セラミックス・石英ガラス・超硬合金などの硬脆材加工では、 ・工具がすぐ摩耗する ・割れや欠けが発生しやすい ・慎重な加工で時間がかかる といった課題がつきまといます。 その解決策が、硬脆材加工用工具 6CxOSG。 耐摩耗性と安定性を追求し、高速加工をサポートします。

【高硬度脆性材・石英ガラスのねじ切加工】​ PCD工具による高能率・高品位・高精度加工​ Φ1.6mm穴＋M2×0.4mmねじ切り​ ​材質：石英ガラス​ 加工機：リニアモータ駆動マシニングセンタ UX450L​ 使用工具：6C x OSG （@6cxosg様） ​ リニアモータ駆動ならではの 高い位置決め精度と熱変位の少なさが​連続加工を 支えました。​​ #微細加工 #タップ加工 #石英ガラス

「硬くてもろい」材料の加工でお困りではありませんか？ スマートフォンや家電、電気自動車。 その心臓部である半導体製造装置には、セラミックス・石英ガラス・超硬合金などの硬脆材が使われています。 一般的な金属加工用工具では難しいこれらの材料に対応するのが、6CxOSGのPCD工具シリーズです。

PCDドリル PCD‑MXD による超硬合金の穴あけ加工を、高速度カメラで撮影し、切りくず排出の様子を観察しました🎥 超硬合金加工や切りくず挙動に興味のある方は、ぜひご覧ください。 Machine：Vertical Machining Center Vc：31 m/min（4,770 min⁻¹） F：5 mm/min Depth：4 mm

石英ガラスのコバ欠けはこうして起きる🔍 石英ガラス加工で避けられない「抜け際のコバ欠け」。 パスを工夫することで解決します💡 使用工具：PCD-MRM φ3×R0.1×5（25枚刃） Machine：Android II（立形MC）

石英ガラスのコバ欠けはこうして起きる🔍 石英ガラス加工で避けられない「抜け際のコバ欠け」。 今度はアップカットで加工したらどうなるか検証しました。 使用工具：PCD-MRM φ3×R0.1×5（25枚刃） Machine：Android II（立形MC）

石英ガラスのコバ欠けはこうして起きる🔍 石英ガラス加工で避けられない「抜け際のコバ欠け」。 ダウンカットで加工したらどうなるか検証しました。 使用工具：PCD-MRM φ3×R0.1×5（25枚刃） Machine：Android II（立形MC）

@XKYY177 感谢您的联系。请通过我们的网站进行咨询。 chinaosg.com

@6cxosg 贵公司在中国有联系方式么？

高機能セラミックス展（CERAMIC JAPAN)の最終日！ 硬脆材向けの切削工具やサンプルワークを展示しております。 ご来場の際はぜひ当ブースにお越しください！ 会場：幕張メッセ 小間番号：13-6 #CERAMICJAPAN #高機能セラミックス展 #微細加工 #PCD工具 #超硬合金 #6cxosg

@XKYY177 SiC（炭化ケイ素）の加工動画はこちらです。 youtu.be/K67TYoyr1xE?si… 加工の詳細をお聞きできましたら具体的な技術提案をすることも可能です。

@6cxosg SiC（炭化ケイ素）の加工方案はありますか？関連する技術提案や、この手の動画の推薦はありますか？

石英ガラスのコバ欠けはこうして起きる🔍3つの加工パスをまとめて検証！ 石英ガラス加工で避けられない「抜け際のコバ欠け」。 3つの切削方向（①ダウンカット／②アップカット／③改善パス）で比較しました。 使用工具：PCD-MRM φ3×R0.1×5（25枚刃） Machine：Android II（立形MC）

8枚刃PCDスレッドミルでジルコニアにM2めねじ加工！ 多刃仕様と低抵抗で安定したねじ精度を実現。 さらにシングルポイントで切削抵抗を低減します。 硬脆材加工用工具 6C×OSGは、耐摩耗性に優れた先ムクPCD（焼結ダイヤモンド）の採用により硬脆材全般の高能率な加工と安定しためねじ精度を実現！

石英ガラスを高品位面取り！PCD-MCM（6枚刃）で硬脆材を安定加工💎 6C×OSGの PCD面取り工具「PCD-MCM」（6枚刃）で石英ガラスの高品位な面取り加工を実現！ 先ムクPCDによる高い耐摩耗性と鋭い切れ味で、ガラス・超硬合金・セラミックスなど硬脆材を安定加工できます。

アルミナへの精密穴あけ！PCDドリルで硬脆材を高品位加工します。 PCD（多結晶ダイヤモンド）の採用により、優れた耐摩耗性を発揮。硬脆材加工用工具6C x OSGは、アルミナや炭化ケイ素（SiC）といった硬脆材全般への安定した穴あけ加工が可能です。

3mmの外径に、なんと「25枚」の刃 PCDラジアスエンドミルPCD-MRMは、PCD（多結晶ダイヤモンド）を採用することで、ジルコニアや超硬合金といった硬脆材の高能率・高品位な直彫り加工を実現しました。 精密切削加工の未来を、ぜひその目でお確かめください。

超硬合金 VM-50（88.5HRA）ねじ加工 PCD-MTM M2.5 x P0.45 (8刃) Threading Length = 4 mm Machine : Vertical Machining Center (HSK-E25) Material : Carbide VM-50 (88.5HRA) Coolant : Air Blow Vc = 125.6 m/min (20,000 min-1) 1パス目 Vf = 29 mm/min 2パス目 Vf = 48 mm/min

超硬合金 VM-50（88.5HRA）面取り加工 PCD-MCM Φ1 x 45° x 2 (6刃) Machine : Vertical Machining Center (HSK-E25) Material : Carbide VM-50 (88.5HRA) Coolant : Air Blow Vc = 150.7 m/min (24,000 min-1) Vf = 187 mm/min C = 0.3 #切削加工 #微細加工 #脆性材

超硬合金 VM-50（88.5HRA）ヘリカル加工 PCD-MRM Φ2 x R0.1 x 5 (15刃) Machine : Vertical Machining Center (HSK-E25) Material : Carbide VM-50 (88.5HRA) Coolant : Air Blow Vc = 131.9 m/min (21,000 min-1) Vf = 315 mm/min ∠= 0.25 ° Hole Diameter : 3.5 mm Depth of Hole : 4 mm