OT×ITの実装屋（刈谷でIoT/工場DXの勉強会やります！）

これは本当にその通りです。 動きの早い一部の会社は「DX推進部」を立ち上げて、生え抜き5:中途入社5の布陣で改革に挑んでいる企業も現れていますね。ただそれでもスタートを切っただけでフルマラソンでいえばゴールまで40km以上あるのが現状

DX支援で一番効果あるのって、最新システムを導入することじゃなくて「業務フロー図を一緒につくること」なんちゃうかなってずっと思ってる。フローを書く過程で「これ誰がやってるんやっけ」「なんでこの手順になってるんやっけ」って気づきが出てくる。その気づき自体がDXの本質やと思う。

DX支援で一番効果あるのって、最新システムを導入することじゃなくて「業務フロー図を一緒につくること」なんちゃうかなってずっと思ってる。フローを書く過程で「これ誰がやってるんやっけ」「なんでこの手順になってるんやっけ」って気づきが出てくる。その気づき自体がDXの本質やと思う。

製造業でDXが失敗する理由は、予算でも技術でもない。「誰がやるか」が決まっていないからだ。 製造業の経営者と話すと、「プロダクトマネージャー」という言葉が出てこない。「プロジェクトマネージャーとは違うんですか？」と聞かれることも多い。1200社以上の製造業を見てきたが、専任PdMがいた会社は片手で数えられる。 GAFAMやスタートアップでは当たり前の役割が、日本の製造業では概念ごと存在しない。技術・業務・経営を繋ぐ「橋渡し役」の不在が、製造DXの最大のボトルネックだ。

高卒採用ができても結局企業内学校作って教え直さないといけないので結構な費用負担となるし 中小だとそんな企業体力無いので結局大卒現業採用を続ける、って話にしかならないんですよこれ。

代替クライアントアプリで注文に成功したのと、サイゼリヤ cli を作ることによっておすすめデザートを Codex に注文させることに成功した！会計は代替クライアントでやった

ポスターができました！ 追加出展者もいらっしゃいますのでタイミングを見て編集できればと思います！ もう貼ってしまったところはすみません！ #つくろがや

そうなんですよ。本社システムだと時間をかけてやってもいいんですけど、工場は生き物なので、工場システムがウォーターフォールで出来上がる頃には、時間かかりすぎて、実態と合わずにこけちゃいますね。